冲床吨位计算公式（冲床吨位）

大家好,小福来为大家解答以上的问题。冲床吨位计算公式，冲床吨位这个很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧！

1、对于0.3mm普通冷轧板的加工，45吨是足够了。

2、冲床吨位主要和冲压所需要的力有关。

3、冲孔有冲剪力，你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力，吨位不够，拉升不到位。

4、以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，但单位是牛，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。

5、扩展资料：对于0.3mm普通冷轧板的加工，45吨是足够了。

6、冲床吨位主要和冲压所需要的力有关。

7、冲孔有冲剪力，你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力，吨位不够，拉升不到位。

8、好在0.3的冷轧板，力不会要很大。

9、45吨足够了。

10、买冲床不要买太小，万一有个产品稍微大一点，力不够做不了就麻烦了。

11、深喉的话，也不用选吨位大的，机床设计时，本身已经考虑到C型冲床在冲压时有抬头的现象，所以机身是经过设计加强的。

12、参考资料来源：百度百科 ——冲床　　F=LTσbf　　L指的是切边线长度，比方说如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长。

13、　　T指的是料厚跟上面一样单位是mm,f是冲裁系数，一般取1.3.　　σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个需要查手册，网上有的是。

14、　　以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，但单位是牛，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。

15、　　不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

16、这三种方法优缺点如下：　　机械抛光，整平性好，光亮。

17、劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高。

18、简单工件，中、小产品，复杂件无法加工。

19、整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。

20、　　化学抛光，投资少，复杂件能抛，效率高，速度快。

21、光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备。

22、复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用。

23、小批量加工较合算。

24、　　电化学抛光，达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。

25、一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温。

26、高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮，产品工艺稳定，易操作，可广泛推广使用。

27、F=LTσbfL指的是切边线长度，比方说如果冲一个方形的孔，那它的切边线长度就是这个方形孔的四条边长度相加也就刚好是它的周长。

28、T指的是料厚跟上面一样单位是mm,f是冲裁系数，一般取1.3.σb指的是冲压钢板材料的抗拉强度，这个需要查手册，网上有的是。

29、以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，但单位是牛，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。

30、 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。

31、这三种方法优缺点如下： 机械抛光，整平性好，光亮。

32、劳动强度大，污染严重，复杂件难加工，光泽下降，投资及成本较高。

33、简单工件，中、小产品，复杂件无法加工。

34、整个产品光泽达不到一致，光泽保持时间不长。

35、 化学抛光，投资少，复杂件能抛，效率高，速度快。

36、光亮度不足，抛光液要加温，有气体溢出，需要通风设备。

37、复杂产品，光亮度要求不高的产品可选用。

38、小批量加工较合算。

39、 电化学抛光，达镜面光泽，长期保持，工艺稳定，污染少，成本低，防污染性好。

40、一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温。

41、高挡中小件产品，要求长时间保持镜面光亮，产品工艺稳定，易操作，可广泛推广使用。

42、要买40吨的冲床，带拉深一步完成，模具可能要4一5仟元一套，光亮度要拿去抛光处理，详细加我00，1758788118可以用镜面不锈钢，采用精冲模冲压。

43、成本很低，模具外加工的话要两万左右一套。

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